一、小規(guī)格螺釘（M1 - M6）：10B21 材質(zhì)

1.1 選材依據(jù)

10B21 屬于美標(biāo)硼鋼，是冷鐓鋼盤條。其碳含量適中，微量硼元素顯著提高淬透性，

在滿足 10.9 級和 12.9 級強(qiáng)度要求的同時(shí)，具備良好的冷鐓成型性能，適合制造小規(guī)格內(nèi)六角螺釘，

能夠通過冷加工工藝高效生產(chǎn)，減少熱處理工序，降低成本。

1.2 優(yōu)點(diǎn)

? 加工性能優(yōu)異：冷鐓性能出色，塑性良好，可在常溫下通過冷鐓工藝快速成型，生產(chǎn)效率高，

材料損耗低，適合大批量生產(chǎn)小規(guī)格螺釘。

? 成本較低：相較于合金鋼，10B21 的冶煉成本較低，且冷鐓工藝減少了熱處理環(huán)節(jié)，

進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，在對成本敏感的應(yīng)用場景中具有優(yōu)勢。

? 強(qiáng)度與韌性平衡：經(jīng)合適的熱處理后，能滿足 10.9 級和 12.9 級螺釘?shù)膹?qiáng)度要求，

同時(shí)保持一定的韌性，可承受一定程度的沖擊載荷。

1.3 缺點(diǎn)

? 耐腐蝕性有限：作為碳鋼材料，10B21 本身耐腐蝕性較差，

在潮濕或腐蝕性環(huán)境中使用時(shí)，需要進(jìn)行鍍鋅、鍍鎳等表面處理以提高耐腐蝕性，增加了額外成本。

? 高溫性能不佳：在高溫環(huán)境下，10B21 的強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著下降，不適合用于高溫工況，

限制了其應(yīng)用范圍 。

二、中等規(guī)格螺釘（M6 - M22）：40Cr 和 ML40Cr 材質(zhì)

2.1 選材依據(jù)

40Cr 和 ML40Cr 均為中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，鉻元素的加入提高了淬透性和強(qiáng)度，通過淬火、回火等熱處理工藝，

能夠使中等規(guī)格的內(nèi)六角螺釘獲得良好的綜合力學(xué)性能，滿足 10.9 級和 12.9 級高強(qiáng)度要求。

2.2 優(yōu)點(diǎn)

? 綜合力學(xué)性能良好：調(diào)質(zhì)處理后，40Cr 和 ML40Cr 具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，

抗拉強(qiáng)度可達(dá) 835MPa 以上，屈服強(qiáng)度≥685MPa，能承受較大的載荷和應(yīng)力，

適用于對強(qiáng)度要求較高的機(jī)械連接。

? 淬透性較好：鉻元素顯著提高了鋼的淬透性，在淬火過程中，

即使是中等規(guī)格的螺釘也能獲得較深的淬硬層，保證了螺釘整體性能的一致性。

? 應(yīng)用成熟：40Cr 是國內(nèi)廣泛應(yīng)用的合金結(jié)構(gòu)鋼，相關(guān)的生產(chǎn)工藝和熱處理技術(shù)成熟，

生產(chǎn)穩(wěn)定性高，質(zhì)量可靠。

2.3 缺點(diǎn)

? 焊接性能較差：焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，需要采取預(yù)熱、焊后熱處理等特殊工藝措施，

增加了加工難度和成本，限制了其在需要焊接連接場景中的應(yīng)用。

? 冷鐓性能一般：由于含碳量較高，40Cr 和 ML40Cr 的冷鐓性能不如 10B21，

在冷鐓成型過程中，需要控制變形量，或進(jìn)行退火軟化處理，否則容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，降低生產(chǎn)效率。

三、中大型規(guī)格螺釘（M22 以上）

：SCM435（35CrMo）或 SCM440（42CrMo）材質(zhì)

3.1 選材依據(jù)

SCM435（35CrMo）和 SCM440（42CrMo）屬于中碳鉻鉬合金鋼，鉻、鉬等合金元素的合理配比，

使它們具有極高的強(qiáng)度、韌性和抗疲勞性能，淬透性優(yōu)異，即使是中大型規(guī)格的內(nèi)六角螺釘，

也能通過熱處理獲得均勻且良好的力學(xué)性能，滿足 10.9 級和 12.9 級高強(qiáng)度要求，

適用于承受高載荷、高應(yīng)力的重要連接部位。

3.2 優(yōu)點(diǎn)

? 高強(qiáng)度與高韌性：SCM435 和 SCM440 經(jīng)熱處理后，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 1000MPa 以上，

屈服強(qiáng)度≥835MPa，且具有良好的韌性和抗疲勞性能，能夠承受較大的交變載荷和沖擊載荷，

在重型機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域的關(guān)鍵連接中發(fā)揮重要作用。

? 優(yōu)異的淬透性：鉬元素的加入顯著提高淬透性，即使是大尺寸的中大型螺釘，

也能實(shí)現(xiàn)整體淬透，保證內(nèi)部組織均勻，性能穩(wěn)定可靠。

? 高溫性能良好：在高溫環(huán)境下，SCM435 和 SCM440 仍能保持較高的強(qiáng)度和硬度，

可在一定溫度范圍內(nèi)長期使用，適用于高溫工況下的連接需求。

3.3 缺點(diǎn)

? 成本較高：SCM435 和 SCM440 的合金元素含量較高，冶煉工藝復(fù)雜，

導(dǎo)致原材料成本較高。同時(shí)，熱處理工藝要求嚴(yán)格，增加了生產(chǎn)成本。

? 加工難度大：由于強(qiáng)度和硬度較高，在切削加工過程中，

對刀具的磨損較大，需要使用高性能的刀具和特殊的加工工藝，加工效率較低，加工成本增加。

上述對不同規(guī)格高強(qiáng)度內(nèi)六角螺釘材料的分析，涵蓋了性能、成本與加工性等方面。

若你對某類材料想深入了解，或有其他選材需求，歡迎隨時(shí)和我說。