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主要產(chǎn)品:焊釘、栓釘 剪力釘 圓柱頭焊釘、鋼結(jié)構(gòu)螺栓

專注鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品系列鋼結(jié)構(gòu)配件系列產(chǎn)品專業(yè)供應(yīng)商

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專業(yè)指南:栓釘?shù)男吞栠x用、焊接工藝與驗收標準

瀏覽次數(shù):195 發(fā)布時間:2025-05-24

一、前言

栓釘(Stud Welding)作為鋼結(jié)構(gòu)工程中的關(guān)鍵連接件,廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶、汽車制造等領(lǐng)域。

其焊接質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。

本文將從栓釘型號選用、焊接工藝、設(shè)備選型、常見問題及驗收標準等方面進行全面解析,旨在為工程技術(shù)人員提供專業(yè)指導(dǎo)。

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二、栓釘?shù)姆诸惻c型號選用

1. 栓釘?shù)姆诸?/span>

栓釘按焊接方式可分為:


電?。ɡ。┞葜福ǘ讨芷?標準周期)栓釘:適用于厚板(≥3mm),焊接電流大(500-3000A),焊接時間較長(0.5-2.5s)。

電容放電螺柱焊栓釘:適用于薄板(0.5-3mm),焊接時間短(1-10ms),電流峰值高(1000-10000A)。

按用途可分為:

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剪力連接栓釘(如建筑樓承板焊接)

機械固定栓釘(如汽車車身焊接)

裝飾性栓釘(如不銹鋼表面裝飾焊接)

2. 常用栓釘型號及焊接參數(shù)

栓釘直徑 (mm) 適用電流 (A) 焊接時間 (s) 適用焊機類型

10  500-700 0.8-1.0 電容放電/電弧焊

13 1000-1200 1.2-1.5 電弧螺柱焊

16 1200-1500 1.5-1.8 電弧螺柱焊

19 1500-1800 1.8-2.0 電弧螺柱焊

22 1800-2200 2.0-2.2 電弧螺柱焊

25 2200-2500 2.2-2.5 電弧螺柱焊

注意事項:

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焊接不銹鋼或鋁合金栓釘時,需調(diào)整極性(不銹鋼推薦直流反接)。

穿透焊接時(如栓釘穿過鍍鋅樓承板),需增加電流10%-20%以燒穿鍍鋅層。

三、焊接設(shè)備選型

1. 電弧螺柱焊機

適用場景:建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、大型設(shè)備制造。

推薦品牌:

進口設(shè)備(如德國SOYER):高效率逆變技術(shù),適用于高精度焊接。

國產(chǎn)設(shè)備(如RSN系列):價格適中,可焊接φ30mm大栓釘。

關(guān)鍵參數(shù):

電流范圍:1000-3000A

負載持續(xù)率≥15%

具備微機控制,可存儲多組焊接參數(shù)。

2. 電容放電螺柱焊機

適用場景:汽車制造、電控柜、薄板焊接(如1mm鋼板)。

推薦型號:RSR系列(如RSR1-1600)。

關(guān)鍵參數(shù):

充電電壓≤200V,焊接時間1-10ms

可搭配自動送釘系統(tǒng)(60個/分鐘)。

3. 選型建議

小栓釘(φ<12mm)+薄板:電容放電焊機

大栓釘(φ≥16mm)+厚板:電弧螺柱焊機

自動化產(chǎn)線:伺服電機驅(qū)動+PLC控制焊機

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四、焊接工藝與關(guān)鍵技術(shù)

1. 焊前準備

母材清理:焊接區(qū)域50mm內(nèi)不得有油污、銹蝕、鋅層。

瓷環(huán)烘干:受潮瓷環(huán)需120℃烘焙1-2小時[9]。

試焊驗證:調(diào)整電流、時間、伸出長度(3-5mm),保證熔深。

2. 焊接過程控制

電弧穩(wěn)定:提升高度1.5-7mm(大直徑栓釘取上限)。

插入速度:φ<14mm時200mm/s,φ>14mm時100mm/s。

磁偏吹處理:采用雙接地鉗或調(diào)整接地位置。

3. 穿透焊特殊工藝

鍍鋅板處理:預(yù)熱除鋅(乙炔火焰烘烤)或預(yù)沖孔。

瓷環(huán)選擇:使用穿透型(B?型)瓷環(huán),壁厚加厚。

參數(shù)調(diào)整:增加焊接電流10%-20%,延長焊接時間。

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五、常見焊接缺陷與解決方案

缺陷類型 可能原因 解決方案

未熔合 電流過小/時間不足 增加電流或焊接時間

氣孔 鍍鋅層未清理/瓷環(huán)潮濕 除鋅+烘干瓷環(huán)

焊腳不均 焊槍傾斜/磁偏吹 調(diào)整焊槍角度/優(yōu)化接地

裂紋 冷卻過快/母材含碳量高 預(yù)熱母材/改用低氫焊材

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六、栓釘焊接驗收標準(GB/T 10433)

1. 外觀檢驗

焊縫飽滿度:360°均勻焊腳,無肉眼可見裂紋[8]。

焊縫高度:≥1mm(φ16栓釘)或≥1.5mm(φ19及以上)。

2. 力學性能檢驗

彎曲試驗:栓釘彎曲30°,焊縫無裂紋(抽檢1%且≥10個)。

拉伸試驗:抗拉強度≥400MPa(屈服強度≥240MPa)。

3. 不合格處理

修補焊接:采用手工電弧焊補焊,焊后重新檢驗。

返工標準:同一批次不合格率>5%時,需全面排查工藝參數(shù)。

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七、結(jié)語

栓釘焊接是一項技術(shù)性極強的工藝,涉及設(shè)備選型、參數(shù)優(yōu)化、質(zhì)量控制等多個環(huán)節(jié)。

工程中需嚴格遵循標準要求,結(jié)合實際情況調(diào)整工藝,確保焊接質(zhì)量。如有疑問,歡迎留言交流或聯(lián)系專業(yè)焊接技術(shù)支持!


(本文適用于建筑工程、鋼結(jié)構(gòu)制造、焊接技術(shù)等領(lǐng)域,轉(zhuǎn)載需注明出處)